锂电池水分测定仪使用方法：从开机到精准测量的全流程指南

　　AKF-CH6锂电池水分测定仪采用卡尔费休库仑法原理，通过电解水分子产生碘离子与样品中的水分定量反应，实现ppm级高精度检测。其核心组件包括全封闭滴定池、双铂针电极、隔膜电解电极及智能温控加热炉，适用于锂电池极片、电解液、胶带、锂盐等材料的快速水分分析。以下是基于多场景应用总结的标准化操作流程：
 

　　一、开机前准备与试剂添加

　　1.干燥剂检查：确认卡氏加热炉和电解池干燥管中的硅胶干燥剂或分子筛无变色。若硅胶变粉红色，需在120℃下活化4小时；分子筛则需250℃活化，恢复干燥性能后再使用。

　　2.试剂添加：向滴定池注入卡尔费休库仑法试剂至刻度线之间，避免接触空气导致试剂失效。例如，在测定氟化锂水分时，需确保试剂液面不低于下刻度线，否则会影响电解效率。

　　二、系统平衡与参数设置

　　1.氮气吹扫：开启氮气钢瓶减压阀，调节压力至0.2MPa。若仪器长期未使用，先以50μL/min流量吹扫30分钟，再调至20mL/min常规流量，待仪器显示“已就绪”后连接加热伴管。

　　2.参数配置：根据样品类型设定加热温度与通气流量。例如，极片测试需180℃加热、20mL/min流量；硫化物电解质则需120℃加热、25mL/min流量以避免水解干扰。电解档位选择“自动”，搅拌速度设为5级。

　　三、样品测定与结果读取

　　1.称量与进样：称取0.1-0.5g样品置于进样瓶，放入加热炉模块。点击“开始测量”后穿刺进样，输入样品质量或体积参数。

　　2.结果分析：测量结束后，系统自动计算含水率。如测试锂电池胶带，0.0614g样品测得水分1.0476%，重复性RSD＜1%，符合行业质量控制标准。

　　四、维护与校准要点

　　1.试剂更换：当电解速度持续＞0.4μg/s或试剂效率＜40%时，需倒出旧试剂，用无水乙醇清洗电极与滴定池，50℃烘干后重新加液。

　　2.数据管理：锂电池水分测定仪可存储2000组测量记录，支持通过COM接口连接打印机输出报告，或导出至PC进行RSD统计与趋势分析。

　　AKF-CH6锂电池水分测定仪在某新能源企业实际应用中，通过严格遵循上述流程，实现极片水分检测重复性≤0.5%，电解液检测耗时缩短至5分钟，为锂电池生产提供了可靠的质量控制手段。